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首頁 - 新聞資訊 - 圓盤造粒機(jī)設(shè)備和技術(shù)
圓盤造粒機(jī)設(shè)備和技術(shù)

    圓盤造粒機(jī)具有布局簡略、造價(jià)低、修理便利等特色。根底物料在破壞機(jī)內(nèi)別離破壞、經(jīng)計(jì)量在混合機(jī)內(nèi)濕好后,由皮帶機(jī)傳送至因盤上方,接連定量加進(jìn)淺盤,棧盤中的質(zhì)料由噴淋下來的粘合劑粘結(jié),包裹成粒,跟著回盤的轉(zhuǎn)變在盤內(nèi)翻溶、逐漸長大。因?yàn)閳A盤在轉(zhuǎn)變中有主動(dòng)分級(jí)的才能,大的顆粒浮在上面,從圓盤的下方接連卸出,小的顆粒在圓盤中與新參加的物料持續(xù)粘結(jié)在一同,翻波長大,直至卸出。
  圓盤的傾角不得小于混合料的休止角不然物料粘貼在底盤上隨圓盤一同轉(zhuǎn)變,通常以45。圓盤服高為通常圓盤直徑的?一?,料從圓盤下面X處主動(dòng)排出。圓盤造粒遍及運(yùn)用的粘結(jié)劑是硫酸或磷咳,硫酸的濃度通常為50%,運(yùn)用量為每出產(chǎn)lt專用肥,耗費(fèi)98%硫酸50ks左右。
  圓盤造粒機(jī)由一個(gè)可調(diào)傾角和轉(zhuǎn)速的淺盤和支撐架構(gòu)成。造粒作用的好壞,首要決定于圓盤造粒機(jī)的描繪和操作,如造粒機(jī)的傾角、轉(zhuǎn)速、圓盤直徑巨細(xì)、粘合劑的濃度、用量、加料出料方法等。通常圓盤直徑為1.6—22m,傾角為45。一60”,轉(zhuǎn)速為28r/min。。
  圓盤造粒機(jī)造粒十分均勻,返料很低,出產(chǎn)才能大,一臺(tái)圓盤造粒機(jī)每小時(shí)可出產(chǎn)制品4t。其缺陷是不能進(jìn)行物料的預(yù)處理,粉塵和煙霧污染較嚴(yán)峻,這主要是在于自身開口比較打的原因。

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工藝流程
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