對輥擠壓造粒機是一種質料措置成型器械，其特色注定在復合肥出產中據有首要的低位。對輥擠壓造粒機在復合肥出產技術中的優(yōu)勢節(jié)能降耗，擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它辦法對比，不需要燃油、燃氣等單調辦法。
對輥擠壓造粒機無需其他增加粘合劑，國內常用的復混肥出產辦法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝聚、結晶后，在造過進程中起粘合劑的成果。但在單調進程中又必需將顆粒內部和外表的水趕出來，不然化肥在儲存進程中易粘結、結塊。而干法造粒不需其他的增加劑，只需運用物料自身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗。
對輥擠壓造粒機出資較低 因為省去了單調進程，還返料比低(占揉捏機總進料量的15%左右)，技術流程簡略，出資較低。
對輥擠壓造粒機質料組成活絡。擠壓造粒出產質料路程較廣泛，其時從前成功地用于揉捏造粒的物料有二十多種：硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣，氯化鉀、硫酸鉀等。此外，選用擠壓造粒技術可在極短的時間內活絡完結商品配方的轉換，一套設備可出產30多種配方的商品。
